Η επεξεργασία λέιζερ είναι μια τεχνική εφαρμογή υψηλής φωτεινότητας (υψηλής ισχύος) και υψηλής κατευθυντικότητας των ακτίνων λέιζερ. Η βασική αρχή είναι να εστιάσετε μια ακτίνα λέιζερ με επαρκή ισχύ (ή ενέργεια) για να φωτίσετε το κατάλληλο μέρος του υλικού. Αφού λάβει την ενέργεια ακτινοβολίας λέιζερ, το υλικό αρχίζει να μετατρέπει την φωτεινή ενέργεια σε θερμότητα μέσα σε 10 δευτερόλεπτα από την έκθεση. Τα μέρη θερμαίνονται γρήγορα. Σύμφωνα με διαφορετικές παραμέτρους φωτισμού, το υλικό μπορεί να υποβληθεί σε αεριοποίηση, τήξη, αλλαγές μεταλλογραφικών δομών και να προκαλέσει σημαντική θερμική καταπόνηση, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της επεξεργασίας, αφαίρεσης, σύνδεσης, τροποποίησης και διαχωρισμού του υλικού τεμαχίου.
Λειτουργίες επεξεργασίας λέιζερ
(1) Πολυλειτουργικότητα ενός μηχανήματος: Μπορεί να ολοκληρώσει την κοπή, διάτρηση, συγκόλληση, επιφανειακή επεξεργασία και άλλη επεξεργασία στο ίδιο μηχάνημα, το οποίο μπορεί να επεξεργαστεί βήμα-βήμα ή ταυτόχρονα. Αυτό είναι να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, ειδικά για ειδικές απαιτήσεις τοποθέτησης, όπως η σύζευξη με ίνες. Έχει ένα ασύγκριτο πλεονέκτημα έναντι της παραδοσιακής επεξεργασίας.
(2) Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υλικά, όπως υψηλή σκληρότητα, υψηλό σημείο τήξης, υψηλή αντοχή και εύθραυστα, μαλακά υλικά, τα οποία μπορούν να επεξεργαστούν στην ατμόσφαιρα ή στο κενό.
(3) Καλή ποιότητα επεξεργασίας: Λόγω της υψηλής πυκνότητας ενέργειας λέιζερ και της ευέλικτης επεξεργασίας χωρίς επαφή, μπορεί να ολοκληρωθεί σε μια στιγμή. Η θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου είναι εξαιρετικά μικρή και δεν υπάρχει μηχανική παραμόρφωση, η οποία είναι πολύ επωφελής για την επεξεργασία μικρών μερών ακριβείας.
(4) Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας: Για τον γυροσκόπιο τύπου έμβλημα υιοθετείται η τεχνολογία δυναμικής ισορροπίας λέιζερ και η ακρίβεια της επίπεδης οδού μπορεί να φθάσει στη μάζα εκκεντρική τιμή ενός εκατοστού ή αρκετών χιλιοστών ενός μικρομέτρου. Ένα άλλο παράδειγμα είναι η φωτοχημική επεξεργασία λέιζερ διεγερτών. Ο δίσκος φωτονικής ενέργειας των λέιζερ excimer είναι τόσο υψηλός όσο 7,9 eV. Ένας δεσμός μεγαλύτερος από πολλά μόρια μπορεί να φωτολύσει αυτό το μόριο σε επαρκώς υψηλή πυκνότητα ενέργειας και έτσι να εκκινήσει ή να ελέγξει την φωτοχημική αντίδραση. Excimer. Η εναπόθεση και η αφαίρεση των ταινιών είναι δύο παραδείγματα.
(5) Υψηλή απόδοση επεξεργασίας: Σε ορισμένες περιπτώσεις, η κοπή λέιζερ μπορεί να βελτιώσει την απόδοση κατά 8 έως 20 φορές και η απόδοση παραγωγής της συγκόλλησης βαθιάς τήξης με Aoguang είναι 30 φορές υψηλότερη από τη συμβατική μέθοδο. Η ακριβής ρύθμιση της αντίστασης λεπτής μεμβράνης με λέιζερ μπορεί να αυξήσει την απόδοση της εργασίας κατά 1000 φορές και να βελτιώσει την ακρίβεια κατά 1-2 τάξεις μεγέθους. Επέκταση με λέιζερ. Ο ρυθμός εναπόθεσης μετάλλων μπορεί να αυξηθεί κατά 1000 φορές. Η μεμβράνη σχεδίασης με διαμάντια χτυπάει μηχανικά για 24 ώρες και η οπή λέιζερ YAG απαιτείται μόνο να αυξηθεί κατά 43200 φορές σε 2 δευτερόλεπτα. Όσον αφορά την χάραξη με λέιζερ και τη σήμανση με λέιζερ, η αποδοτικότητα και η περιεκτικότητα σε ετικέτες είναι πιο δύσκολο να αντιμετωπιστούν με συμβατικές μεθόδους επεξεργασίας.
(6) Υψηλή οικονομική αποδοτικότητα: σε σύγκριση με άλλες μεθόδους. Το άμεσο κόστος της γεώτρησης με λέιζερ μπορεί να εξοικονομηθεί κατά 25% έως 75%. Το κόστος έμμεσης επεξεργασίας μπορεί να εξοικονομηθεί κατά 50% έως 75%. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ των πλευρικών χαλύβδινων εξαρτημάτων μπορεί να μειώσει το κόστος επεξεργασίας κατά 70% έως 90%. Το άμεσο κόστος και το γενικό κόστος της θερμικής επεξεργασίας με λέιζερ αυτοκινήτων μπορεί να μειωθεί σε l / 3 ~ 1/4 των παραδοσιακών μεθόδων επεξεργασίας.
(7) Εξοικονόμηση ενέργειας και εξοικονόμηση υλικών: Ο ρυθμός χρήσης της ακτίνας λέιζερ είναι 10 έως 1000 φορές υψηλότερος από την συμβατική τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας και η κοπή λέιζερ μπορεί να εξοικονομήσει υλικά κατά 15% έως 30%.
(8) Χωρίς ρύπανση και ρύπανση: η ακτίνα λέιζερ δεν εκπέμπει ακτινοβολία όπως η δέσμη ηλεκτρονίων και δεν υφίσταται ρύπανση από επεξεργασία. Δεν χρειάζεται να εγκαταστήσετε μια προστατευτική συσκευή.
Η επεξεργασία λέιζερ έχει ποικίλα χαρακτηριστικά. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο λέιζερ ανάλογα με τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας του τεμαχίου προς επεξεργασία για να επιτύχετε τον βέλτιστο έλεγχο της πυκνότητας ενέργειας ακτινοβολίας και του χρονικού ορίου. Εάν οι συνθήκες του λέιζερ, η ενεργειακή πυκνότητα και ο χρόνος ακτινοβολίας δεν επιλεγούν σωστά, το αποτέλεσμα επεξεργασίας δεν είναι επίσης ιδανικό.
